Beckhoff, con sede a Verl in Germania, è un’azienda di respiro internazionale leader nel settore dell’automazione, con filiali e distributori in oltre 75 paesi nel mondo.
Sin dalla fondazione avvenuta nel 1980, lo sviluppo costante di soluzioni e prodotti innovativi con tecnologia di controllo basata su PC ha gettato le basi per il continuo successo dell’azienda. Numerosi standard della tecnologia di automazione, oggi divenuti di uso comune, sono stati inizialmente lanciati da Beckhoff e immessi sul mercato come innovazioni di successo. La filosofia PC-Control di Beckhoff nonché l’invenzione del sistema Lightbus, dei Bus Terminal e del software di automazione TwinCAT sono pietre miliari della tecnologia di automazione e si sono imposte come valide alternative alla tecnologia di controllo tradizionale. EtherCAT, la soluzione Ethernet in tempo reale, mette una potente e innovativa tecnologia a disposizione di una nuova generazione di sistemi di controllo e regolazione. Beckhoff Automation Srl, filiale italiana con sede a Limbiate (MB) fondata nel 2002, attualmente dispone di due sedi dislocate a Bologna e Padova. Tutte le realtà sono in grado di offrire supporto tecnico e commerciale.
Merceologia
- 5.A. AUTOMAZIONE INDUSTRIALE E COMPONENTI ELETTRONICI
- 5.A.1. Elettronica di potenza
- 5.A.1.10 Servoazionamenti (c.c. e brushless c.a.)
- 5.A.1.13 Sistemi di azionamento
- 5.A.1.7 Motori elettrici
- 5.A.2. Sistemi di automazione e controllo
- 5.A.2.10 Hardware (pc - industrial personal computer)
- 5.A.2.19 Robotica
- 5.A.2.22 Sistemi di supervisione e monitoraggio, sistemi di visione
- 5.A.2.28 Software industriali
- 5.A.2.4 Controllori logici programmabili (plc)
Veloce, flessibile ed efficiente: Il controllo PC-based ottimizza le prestazioni delle macchine per l’imballaggio
Con il controllo PC-based ed EtherCAT, Beckhoff offre una soluzione di controllo per macchine per l’imballaggio altamente efficienti, flessibili e rispettose delle risorse. La piattaforma PC con i suoi dispositivi di campo ad alte prestazioni è perfetta per sincronizzare tutti i flussi di lavoro del processo e del controllo del movimento, ed è destinata alle applicazioni in cui l’alta velocità e la precisione sono della massima importanza. Il risultato: le fasi di lavoro vengono accelerate e il consumo di materiali da imballaggio diminuisce. Ad esempio, il riconoscimento rapido e preciso dei segni di stampa consente di sigillare i blister più vicino al prodotto che contengono.
Il portafoglio di automazione Beckhoff comprende tutto il necessario per soluzioni di packaging tecnologicamente superiori e vantaggiose a livello economico. Tutti i componenti di controllo e di azionamento sono adattabili per soddisfare perfettamente i requisiti di prestazione di ogni specifica applicazione. Interfacce hardware e software coordinate in modo ottimale e una vasta esperienza nell’implementazione di ogni step garantiscono un’elevata stabilità di processo. Prodotti innovativi come i sistemi di trasporto intelligente dei prodotti XPlanar e XTS assicurano un vantaggio competitivo duraturo. Per le applicazioni di imballaggio nell’industria alimentare, delle bevande e farmaceutica, è disponibile una soluzione di controllo completa in acciaio inossidabile dal design igienico che soddisfa i più severi requisiti sanitari e di camera bianca. Un altro vantaggio della piattaforma di automazione Beckhoff è il supporto degli standard industriali comuni come EHEDG, OMAC e GMP.
Il trasporto intelligente dei prodotti con XTS e XPlanar permette di ottimizzare le macchine confezionatrici
Grazie alla sua versatilità, l’eXtended Transport System (XTS) è diventato rapidamente famoso nel mercato delle macchine da imballaggio. Con l’introduzione del sistema di motori planari XPlanar eXtended, Beckhoff sta facendo un ulteriore passo avanti verso la massima flessibilità nel trasporto dei prodotti. Come l’XTS, XPlanar si basa sul principio dei motori passivi che possono essere spostati individualmente e con una precisione eccezionale. I moduli planari necessari possono essere disposti in qualsiasi schema e consentono movimenti fluidi e senza contatto lungo sei assi. Grazie ai movimenti controllabili individualmente e alle topologie flessibili di questi sistemi di trasporto, le macchine per l’imballaggio possono essere progettate in modi completamente nuovi. La flessibilità con cui possono essere disposti i moduli planari o i blocchi di guide di scorrimento dell’XTS offre al produttore della macchina una libertà quasi illimitata nella progettazione dei percorsi di trasporto della macchina. La funzionalità del software di gestione delle piste rende i flussi di prodotto completamente definibili dall’utente. Le stazioni di lavoro possono essere evitate, le aree di buffer possono essere aggiunte a seconda delle necessità e i mover possono essere inseriti o rimossi liberamente. I sistemi di trasporto intelligenti aumentano il rendimento dell’impianto, riducono al minimo i viaggi tra le stazioni di lavoro e l’ingombro della macchina. Integrando i cambi di formato guidati dal software, la flessibilità della macchina può essere ulteriormente aumentata in modo che anche piccoli lotti possano essere prodotti in modo efficiente e conveniente.
I componenti hardware e software di Beckhoff sono perfettamente coordinati e altamente modulabili per garantire che i suoi sistemi di trasporto intelligenti funzionino sempre con le massime prestazioni. Il software di controllo TwinCAT assicura l’ottimizzazione continua del percorso di viaggio e la prevenzione delle collisioni e integra tutte le altre funzioni della macchina, dal PLC alla robotica, alla tecnologia di misurazione e all’IoT su una piattaforma centrale. L’applicazione viene eseguita su un PC industriale del vasto portafoglio Beckhoff, che può essere personalizzato. Le funzioni di comunicazione vengono eseguite su sistemi fieldbus EtherCAT e EtherCAT G ad alte prestazioni.
