Specializzata nel trattamento dei Composti Organici Volatili presenti nelle emissioni atmosferiche provenienti dai processi industriali, Brofind® fornisce soluzioni che vanno dall’ingegneria per la progettazione alla realizzazione “chiavi in mano” di tutte le più diffuse tecnologie esistenti: impianti di recupero solvente a carbone attivo e unità di ossidazione termica diretta, recuperativa, rigenerativa o catalitica.
Brofind® può vantare prestigiose referenze nei settori della stampa (flexo, rotocalco, roto-offset), della laccatura e della accoppiatura di imballaggi flessibili, e della spalmatura di nastri adesivi per imballaggio.
Negli ultimi anni, l’azienda ha sviluppato una competenza specifica nelle tecnologie per il recupero del solvente NMP (n metil 2 pirrolidone o Normal Methyl Pyrrolidone), tipicamente utilizzato nei processi di spalmature speciali. L’azienda è inoltre in grado di fornire sistemi per il controllo e la regolazione automatica delle portate e delle concentrazioni di solvente in uscita dagli elementi delle macchine da stampa ed impianti ausiliari o recuperi energetici riguardanti i processi produttivi.
Dotata di personale altamente specializzato, Brofind® è inoltre in grado di offrire la necessaria assistenza postvendita, anche su impianti già esistenti, comprendente: revamping e ampliamenti, manutenzioni ordinarie e straordinarie, taratura strumenti, software e automazione industriale. Il servizio alla clientela prevede anche la fornitura di carbone attivo, inclusi i servizi di riattivazione e di setacciatura direttamente presso il cliente.
Settori di destinazione
Merceologia
- 2.F. MACCHINE E ATTREZZATURE PER IL RECUPERO E LO SMALTIMENTO
- 2.F.1. Impianti e attrezzature
- 2.F.1.1 Impianti di ventilazione, aspirazione, depurazione fumi, abbattimento polveri
- 2.F.1.10 Impianti per il trattamento delle acque
- 2.F.1.13 Impianti per il trattamento di emissioni inquinanti
- 2.F.1.4 Impianti per il recupero solventi
- 2.F.1.7 Impianti per il recupero termico
Prodotti
Impianti di recupero solvente
Gli impianti di recupero solvente con carbone attivo consentono di recuperare e riutilizzare il solvente impiegato nei processi produttivi ed inviato in atmosfera. Possono essere realizzati con rigenerazione a vapore o a gas inerte, comprensivi di sezione di disidratazione e di distillazione finale. Realizzati in versione modulare, possono offrire un rapido ritorno dell’ investimento e possono essere adatti anche per consumi di solvente non elevati.
Impianti di ossidazione termica
Gli impianti di ossidazione termica (postcombustori) sono utilizzati in tutte le applicazioni in cui non sia conveniente o possibile procedere con il recupero del solvente. La tecnologia attuale consente di ottenere condizioni di autotermia (consumi di combustione nulli) nella maggior parte delle applicazioni, e spesso consente anche una interessante forma di recupero energetico da sfruttare per i processi produttivi.
RTO Elettrico
ECO2 è un prodotto innovativo, pensato espressamente per le nuove esigenze del mercato. Non utilizza gas combustibile, evitando la produzione di CO2 derivante dallo stesso. Può essere applicato a diversi processi produttivi che utilizzano COV in qualsiasi concentrazione.
Stoccaggio e distribuzione solventi
Brofind® realizza anche impianti per lo stoccaggio e la distribuzione dei solventi, che portano i solventi alle macchine da stampa/accoppiamento, con possibilità di monitorare in tempo reale la situazione, anche in remoto, in modo da consentire sempre la valutazione delle corrette tempistiche di approvvigionamento o le possibilità di vendita.
Impianti di rotoconcentrazione
Gli impianti di rotoconcentrazione possono essere abbinati ad impianti di depurazione esistenti e consentono il trattamento di emissioni caratterizzate da grandi volumi di aria ma ridotte concentrazioni di inquinanti, quali possono essere le aspirazioni ambientali in prossimità delle macchine da stampa ed accoppiamento, delle cucine colori e degli impianti di lavaggio.
Sistemi automatici di controllo del L.E.L.
Brofind® progetta ed installa sistemi automatici di controllo del L.E.L. (limite inferiore di esplosività) che ottimizzano le emissioni in atmosfera provenienti da macchine da stampa rotocalco, flessografiche, accoppiatrici e spalmatrici.
Tali sistemi consentono di ridurre i costi di gestione della macchina da stampa, aumentandone la sicurezza (attraverso il monitoraggio in continuo dell’esplosività dell’emissione) e riducendo i costi di investimento ed operativi dei successivi impianti di depurazione.
